電鍍酸堿廢氣處理，確保達(dá)標(biāo)排放
最近，收到的電鍍酸堿廢氣處理咨詢比較多，電鍍生產(chǎn)工序較多，主要有除油、粗化、活化、鍍金、堿性鍍銅、鍍鎳、鍍錫等。電鍍生產(chǎn)過程中會(huì)有大量的酸堿廢氣排出，濃度大、味道重。
電鍍廢氣主要有以下二大類：第一類是堿性氣體，主要來自于堿性除油等工序，成分主要是NaOH氣體等；第二類為含氰氣體，主要來源于堿銅缸的堿性含氰鍍銅，成分主要有氰化鈉，氰化氫等。這些氣體如果不經(jīng)過處理直接排放的話，會(huì)對周圍環(huán)境及居民身體健康造成重大傷害。該廠房一層車間有鍍金鍍鎳流水線4條，主要產(chǎn)生含氰廢氣；二層車間鍍金、鍍鎳、鍍錫連續(xù)鍍流水線各2條，主要產(chǎn)生含氰廢氣及堿性氣體；滾鍍車間流水線2條，主要產(chǎn)生含氰氣體。
電鍍酸堿廢氣處理工藝的選擇，電鍍廢氣處理的方法很多，其中以濕式洗滌法為應(yīng)用最廣泛，效果也最穩(wěn)定。
酸堿廢氣處理洗滌塔的工作原理:氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向上流動(dòng),至第一濾料層,與第一級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層,與第二級噴嘴噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過除霧層,最后排入大氣中。
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